1. Preparación antes de la operación
Inspección de equipos y preparación ambiental.
Compruebe si el cable de alimentación está intacto, garantice una conexión a tierra segura, limpie los residuos alrededor del máquina de sellado automático y manténgalo ventilado y seco (se recomienda que la temperatura ambiente sea de unos 25°C). Confirme que la película selladora esté instalada correctamente, que la película esté enrollada en sentido antihorario y que esté fijada de forma segura para evitar que se caiga durante la operación.
Configuración de parámetros
Ajuste la temperatura de la máquina selladora automática según la temporada: generalmente se establece en 175 °C en verano y es necesario aumentarla a 180-190 °C en invierno para compensar la baja temperatura. Ajuste el tiempo de sellado y la presión de acuerdo con el material de embalaje (como vasos de plástico, bolsas de papel de aluminio) y el tiempo de sellado general se controla en 1 a 3 segundos.
2. Seguridad y especificaciones durante la operación.
Protección de seguridad
Evite el contacto con el área de calentamiento o las piezas móviles (como cortadores) con las manos para evitar quemaduras o lesiones mecánicas. Cuando trabaje a altas temperaturas, asegúrese de que los orificios de disipación de calor no estén obstruidos para evitar que el equipo se sobrecaliente.
Control de calidad del sellado
Al colocar el recipiente de embalaje, es necesario alinear la ranura de sellado para garantizar que la posición sea plana y evitar un sellado flojo o fugas. Observe el efecto de sellado. Si hay fugas o corte continuo, verifique la limpieza de la hoja o ajuste la temperatura/presión.
3. Mantenimiento diario y resolución de problemas
Limpieza y lubricación
Limpieza diaria: limpie la placa calefactora, la cuchilla y el sensor después del apagado para eliminar la película residual y la suciedad (está prohibido que las herramientas metálicas se rayen).
Lubricación regular: aplique mantequilla a las piezas móviles como orugas y cadenas cada mes, y verifique la lubricación de los cojinetes cada tres meses.
Solución de problemas comunes
La película selladora no se puede cortar: compruebe si la hoja está pegajosa con restos de pegamento o pasivada y sustitúyala si es necesario.
Fallo de alimentación automática con taza: limpie o ajuste la sensibilidad del sensor para garantizar que no haya bloqueo de polvo.
Ruido anormal: Verifique si hay piezas sueltas y agregue aceite lubricante.
4. Precauciones especiales
Compatibilidad de materiales
Evite el uso de películas de sellado de calidad inferior o recipientes deformados; de lo contrario, es fácil provocar que el sellado se afloje o que los bordes cortantes no sean uniformes.
La suciedad de la correa de alta temperatura debe limpiarse periódicamente y las piezas desgastadas (como las tiras de silicona y los cables calefactores) deben reemplazarse a tiempo.
Gestión de ahorro de energía y apagados.
Desenchufe la fuente de alimentación cuando no la utilice durante un período prolongado y cúbrala para evitar el polvo; Encienda el interruptor de enfriamiento para disipar el calor antes de apagarlo.
5. Comparación con otros métodos de sellado.
| Artículos de comparación | Máquina de sellado automático | Máquina de sellado manual |
| Eficiencia | Operación continua de alta velocidad | Operación única, velocidad lenta |
| Precisión | Los parámetros son ajustables, la calidad del sellado es estable. | Depende de la experiencia manual, propenso a fluctuaciones |
| Costo de mantenimiento | Requiere lubricación regular y reemplazo de piezas. | Estructura simple, menos mantenimiento |















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